讓華光產(chǎn)品躋身世界一流

　　——記航天突出貢獻(xiàn)獎獲得者馬紹輝

　　2021年，樂凱華光印刷科技有限公司膠印版材銷量連續(xù)三年突破1億平米，收入超過24億元，標(biāo)志著樂凱華光膠印版材產(chǎn)品躋身國際一流水平。而這背后，離不開樂凱華光膠印版材事業(yè)部總經(jīng)理馬紹輝一直以來堅(jiān)持品質(zhì)為先、對標(biāo)世界一流、守護(hù)華光發(fā)展所許下的承諾。

　　初心不改，方得始終

　　上世紀(jì)80年代，位于伏牛深山的第二膠片廠開始南陽廠區(qū)建設(shè)和三線搬遷，剛剛大學(xué)畢業(yè)的馬紹輝被分配到機(jī)修車間任技術(shù)員，他先后參與了片基涂層生產(chǎn)線、膠印版材二號生產(chǎn)線、三號生產(chǎn)線及四號生產(chǎn)線的安裝，參加了山內(nèi)片基車間、涂布車間、整理車間搬遷工程。

　　2006年的最后一天，樂凱華光新的工業(yè)園區(qū)華光園區(qū)隆重奠基。馬紹輝走馬上任被聘為工程管理部經(jīng)理，負(fù)責(zé)華光工業(yè)園區(qū)建設(shè)和項(xiàng)目技改技措工作。面對雜草叢生、溝壑縱橫的田地，他牢記進(jìn)廠初心，帶領(lǐng)工程管理部員工安營扎寨，在這張嶄新的白紙上描繪出了華光發(fā)展的美好藍(lán)圖。

　　環(huán)保型數(shù)碼印刷版材生產(chǎn)線項(xiàng)目，作為樂凱華光轉(zhuǎn)型升級、高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵項(xiàng)目，是中國航天科技集團(tuán)公司主抓主推項(xiàng)目、河南省重點(diǎn)工程項(xiàng)目。馬紹輝帶領(lǐng)建設(shè)團(tuán)隊(duì)，打破國外膠印版材生產(chǎn)線建設(shè)技術(shù)壁壘，開發(fā)設(shè)備國產(chǎn)化，建成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的、國內(nèi)領(lǐng)先的膠印版材生產(chǎn)線，引領(lǐng)中國印刷工業(yè)向綠色環(huán)保發(fā)展方向邁進(jìn)。

　　十多年來，華光園區(qū)從無到有，一年開工一個(gè)項(xiàng)目，一年建成一條生產(chǎn)線。從原來的養(yǎng)魚塘、大窯坑，到現(xiàn)在現(xiàn)代化的新園區(qū)，成為南陽市的一張工業(yè)名片，國家、省、市各級領(lǐng)導(dǎo)視察的必經(jīng)之路，對公司產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和今后發(fā)展起到巨大的支撐作用。

　　匠心不移，篤行致遠(yuǎn)

　　2018年，馬紹輝開始擔(dān)任膠印版材事業(yè)部總經(jīng)理。作為事業(yè)部的領(lǐng)頭人，馬紹輝的目標(biāo)是，把華光膠印版材做成世界一流產(chǎn)品。他始終保持一顆匠心，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)對生產(chǎn)線進(jìn)行攻關(guān)改造，實(shí)行全過程質(zhì)量管理，為華光版材高質(zhì)量發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)。

　　為做出世界一流產(chǎn)品，馬紹輝和團(tuán)隊(duì)成員通過對標(biāo)國際領(lǐng)先企業(yè)，對生產(chǎn)線設(shè)備實(shí)施優(yōu)化改造，先后攻克自動檢版、版材在線裁切等多項(xiàng)技術(shù)難關(guān);大力推行質(zhì)量零缺陷、現(xiàn)場零庫存理念，推進(jìn)生產(chǎn)信息化工作，建立質(zhì)量全流程管理體系，產(chǎn)品穩(wěn)定性得到大幅提升，質(zhì)量達(dá)到客戶要求。圍繞質(zhì)量提升，對標(biāo)國際先進(jìn)，馬紹輝創(chuàng)新打造了膠印版材事業(yè)部質(zhì)量提升、管理提升、降本增效新模式，蹚出了生產(chǎn)新路徑，澎湃出企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的新動能。

　　創(chuàng)新不止，智領(lǐng)未來

　　膠印版材事業(yè)部制造四部改造項(xiàng)目實(shí)施正酣，自動檢版裝置運(yùn)行有序整齊劃一，員工熱情高漲埋頭苦干……置身生產(chǎn)現(xiàn)場，一幅充滿生機(jī)活力的畫卷正鋪展開來。

　　沒有最好只有更好，質(zhì)量提升永無止境。馬紹輝瞄準(zhǔn)世界一流產(chǎn)品的定位，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)統(tǒng)一單層熱敏版配方，使熱敏版長期存放后感度的衰退率從21%降低到8%;針對不同生產(chǎn)線性能不一致的問題，馬紹輝和他的團(tuán)隊(duì)，從工藝改進(jìn)著手，研究開發(fā)熱敏版后烘技術(shù)，建造后烘設(shè)備，實(shí)現(xiàn)下線熱敏版材全部進(jìn)行后烘;同時(shí)，從工藝到整理、包裝運(yùn)輸以及原材料質(zhì)量環(huán)節(jié)，全面查找版材弊病原因，攻克了15種形成白點(diǎn)劃傷弊病的因素，白點(diǎn)劃傷退貨量降低了97%。版材質(zhì)量明顯提升，三大主要型號產(chǎn)品退貨率顯著下降，成品率基本超過95%;單層熱敏版質(zhì)量達(dá)到世界第一;2021年，華光版材人均年生產(chǎn)效率與2019年相比提高了62.5%。

　　改革開放先行，創(chuàng)新基因澎湃。馬紹輝表示，要繼續(xù)把創(chuàng)新驅(qū)動擺在更加突出的位置，打破國外技術(shù)壟斷，積極向智能制造延伸，打造更多更好的產(chǎn)品，居安思危站穩(wěn)一流。